原位凍干機(jī)改變了以往干燥過程中繁瑣的操作，防止了物料的污染，實(shí)現(xiàn)了干燥升華的自動化。該機(jī)具有貨架加熱和編程功能，可記憶凍干曲線，方便用戶觀察物料的凍干過程。

　　本產(chǎn)品采用靈活的手動+自動控制模式，手動工藝摸索，自動批量生產(chǎn)；控制系統(tǒng)為產(chǎn)業(yè)化改造設(shè)計(jì)，可節(jié)約數(shù)百個(gè)凍干工藝配方，每個(gè)配方可設(shè)置36個(gè)溫控段，提高工藝優(yōu)化率。該產(chǎn)品還可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、生物制品、化工、食品等行業(yè)。冷凍干燥技術(shù)非常適用于抗生素、疫苗、血液制品、酶激素、生物組織等熱敏性物質(zhì)。

　　原位凍干機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些呢？四環(huán)凍干小編帶大家一起來看看吧。

　　1、智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可查詢歷史曲線及歷史記錄，并可實(shí)時(shí)修改存儲周期及數(shù)據(jù)記錄U盤導(dǎo)出。

　　2、干燥室門采用ACRYLIC材料，無色、透明、可觀察凍干的全過程。

　　3、充氣（放水）閥采用安全隔膜閥，可與惰性氣體源連接。干燥后，可充入惰性氣體，延長物料的保質(zhì)期。

　　4、氣體導(dǎo)流技術(shù)，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)；可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理。

　　5、采用進(jìn)口壓縮機(jī)、雙機(jī)復(fù)疊制冷，高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。

　　6、本公司采用*的技術(shù)擱板+低粘度介質(zhì)循環(huán)控制升降溫，控溫精度高，擱板溫差≤1℃，干燥效果均勻。

　　7、擱板溫度模糊控制系統(tǒng)，斜率控制狀態(tài)下擱板升、降溫速率可控。

　　8、原位凍干機(jī)具有強(qiáng)大的傳感器校準(zhǔn)功能，保證長期使用測量值的準(zhǔn)確性；具有實(shí)時(shí)報(bào)警顯示和歷史報(bào)警查詢功能，便于故障診斷和設(shè)備維護(hù)。

　　9、7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏+凍干機(jī)PLC控制系統(tǒng)，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

北京四環(huán)未來-X10為原位硅油式和鐘罩式多功能一體機(jī)，外觀精致玲瓏，兼并鐘罩和硅油式凍干機(jī)的凍干工藝，可實(shí)現(xiàn)多種實(shí)驗(yàn)樣品凍干工藝的摸索，具有制冷速度快、效率高、溫度低、維護(hù)方便，節(jié)約成本，占用面積小等特點(diǎn)。

北京四環(huán)未來-X10捕水器即可作超低溫冷阱；單臺壓縮機(jī)，自動復(fù)疊式制冷；采用進(jìn)口壓縮機(jī)及制冷配件、環(huán)保混合型制冷劑；具備溫度在-80度和-120度之間自由切換，能代液氮，尤其適用于一些有機(jī)溶劑和易揮發(fā)性物料，以及對溫度的控制精度要求較高的熱敏物質(zhì)（蛋白、微生物、酶等）；客戶再不用因此而購買兩臺以上凍干機(jī)，大大節(jié)約成本；本機(jī)還可以作為超低溫水汽撲集器使用；冷阱化霜采用壓縮機(jī)自制熱除霜方式，快速回溫，并在5分鐘后可再降溫，其性能指標(biāo)在國內(nèi)處于 領(lǐng)頭地位，達(dá)到甚至超過先 進(jìn)水平。

   北京四環(huán)未來-X10鐘罩式凍干艙采用全自動物料架升降功能，預(yù)凍結(jié)束物料架自動升起，真空泵啟動，閥門互鎖，進(jìn)行物料升華干燥，摒棄了傳統(tǒng)式凍干機(jī)的弊端，即預(yù)凍結(jié)束后手動冷阱取物再進(jìn)行干燥升華的繁瑣操作；原位硅油凍干機(jī)也經(jīng)過巧妙設(shè)計(jì)而實(shí)現(xiàn)了艙阱分離技術(shù)，解決了客戶對凍干工藝精細(xì)化摸索的需求。具備西林瓶自動壓塞功能，超遠(yuǎn)程控制、共晶點(diǎn)測試、壓力升測試、凍干終點(diǎn)判斷、真空自動調(diào)節(jié)、上位機(jī)監(jiān)控、可選配在線取樣、紫外線消毒。